特博分析大韩火花机的优点

机床结构坚固精度保证

单一结构的底部采用高级铸铁，无变形，适合于高精密度的大型模具(≤20吨)加工。X、Y、Z轴采用高级的超精密线型导轨，使移动圆滑，加工吨级大重量的工件时，也能保持高精密度
多头组合行程广
多头组合解决了单头机床工作效率低低的问题以及双头机床加工范围小的问题，缩短了加工时间。通过在立柱前端面增加安装准基面，多增加了两套三轴联动加工模块共六个轴，并且与立柱上部两个机头在工作中不发生干涉。增加的六轴通过伺服电机连接连轴器带动滚珠丝杆驱动X、Y、Z轴，同时采用XYZ联动方式运行，同时安装的机头可以根据工作需要进行增减，大大提高了工作效率。
石墨加工速度快效率高
同样的加工条件下，大韩火花机石墨加工效率比市面上大部分火花机高，石墨对钢加工效率经测试比较约为1200mm³/min(铜对钢600mm³/min)，石墨电极损耗量也低于市面上大部分火花。另一方面，与传统铜电极相比，火花机使用石墨材料电极更低的材料成本，更快的加工速度，更小的损耗，更轻的重量，材料不易变形，加工后没有毛刺，并易于抛光，省去和提高辅助工序......石墨电极有如此多优点，在大韩火花机上定能够发挥得更加尽致。
带windows系统的自动化编程软件（双屏显示）
我司从五年前开始就意识到DNC开发的必要性，通过2年的调查和研讨，从2012年着手开发，2013年初步完成开发程序，经过不断的改进和完善，现已投入使用。我司是目前放电加工市场上少有的以实惠价格让客户实现放电加工自动化的公司。自动化编程软件能够自动读取电极数据资料，编辑好程序后，传送程序进行放电加工。能够降低人为失误，提高编程效率，降低人工依赖性，现场实现无纸化。
ATC刀库16把＋标准夹具
使用ATC装置后，不需要人工频繁装拆电极，电极的精度由精密定位夹具保证，特别是加工电极多，生产周期短的模具时，效益特别明显，能够发挥潜能地释放机床的潜能，减少停机的时间，增加生产效益。
自主开发的先进放电控制系统
一、高信任性
•DEC CNC控制器，结合于高信任的TURBO放电加工成型机身，构成了放电系统 
•利用控制部控制所有操作与编辑，采用MPG式Remote Control方式来实现多项微调功能 
•使用C轴，4轴可同时控制多样的安全功能简化了火灾隐患 。
二、操作简便
•瞬间放电电压/电流显示及稳定度/效率图示化功能
•菜单/错误画面中文显示
•用放电检测功能易于定位
•放电检测功能可提前确认放电现象
•简便的遥控器功能
•多样的监控功能
•程序编辑、删除、移动速度控制简便 
三、维护保修性提高
•结构简单易于维修 
•机内采用插件连接，提高维修性 
•配备多样的自检及监控功能 
四、作业效率提高
•采用3轴伺服控制器，提高定位精度和反复定位精度
•检测功能：利用端面和2轴中心点检测功能，易于定位
•放电条件设置功能：简便、迅速读出放电条件易于修改
•工具设置功能：设置电极的全长半长，无需变更程序，也可以进行同样的加工

•区域补偿功能：补偿一定区域可能发生的长度误差